Kā pareizi izmantot gaisa triecienu lāzera metināšanas iekārtā

Piemērošanas jomalāzera metināšanas iekārtaskļūst arvien plašāka, taču arī prasības kļūst arvien augstākas.Metināšanas procesā ir jāizpūš aizsarggāze, lai nodrošinātu, ka izstrādājuma metināšanas efekts ir skaists.Tātad, kā pareizi izmantot gaisa triecienu metāla lāzermetināšanas procesā?

Lāzermetināšanā aizsarggāze ietekmē metinājuma šuves veidošanos, šuves kvalitāti, metinājuma caurlaidību un platumu utt. Vairumā gadījumu aizsarggāzes pūšana labvēlīgi ietekmēs metinājumu, taču tai var būt arī kaitīga ietekme, ja to izmanto nepareizi.

Aizsarggāzes pozitīvā ietekme uzlāzera metināšanas iekārta:

1. Pareizi izpūšot aizsarggāzi, var efektīvi aizsargāt metināšanas baseinu, lai samazinātu oksidēšanos vai pat izvairītos no oksidēšanās.
2. Tas var efektīvi samazināt metināšanas procesā radušos šļakatus un aizsargāt fokusēšanas spoguli vai aizsargājošu spoguli.
3. Tas var veicināt vienmērīgu metināšanas baseina izplatīšanos, kad tas sacietē, lai metināšana būtu viendabīga un skaista.
4. Var efektīvi samazināt metināšanas poras.
Kamēr gāzes veids, gāzes plūsmas ātrums un pūšanas metode ir izvēlēta pareizi, var iegūt ideālu efektu.Tomēr nepareiza aizsarggāzes izmantošana var arī negatīvi ietekmēt metināšanu.

Aizsarggāzes nepareizas lietošanas negatīvās sekas lāzermetināšanai:

1. Nepareiza aizsarggāzes piepūšana var izraisīt vājus metinājumus.
2. Izvēloties nepareizu gāzes veidu, metinātajā šuvē var rasties plaisas, kā arī var pasliktināties metinājuma mehāniskās īpašības.
3. Nepareiza gāzes pūšanas plūsmas ātruma izvēle var izraisīt nopietnāku metinājuma šuves oksidāciju (neatkarīgi no tā, vai plūsmas ātrums ir pārāk liels vai pārāk mazs), vai arī tas var izraisīt šuves šuves metāla nopietnus traucējumus no ārējiem spēkiem, izraisot metināt, lai sabruktu vai veidotos nevienmērīgi.
4. Izvēloties nepareizu gāzes pūšanas metodi, metinātā šuve nevarēs sasniegt vai pat tai nebūs aizsargājoša efekta vai negatīvi ietekmēs metinājuma veidošanos.

Aizsarggāzes veids:

Bieži lietotslāzera metināšanaaizsarggāzes galvenokārt ir N2, Ar, He, un to fizikālās un ķīmiskās īpašības ir atšķirīgas, tāpēc arī ietekme uz metinājumu ir atšķirīga.

Argons

Ar jonizācijas enerģija ir salīdzinoši zema, un jonizācijas pakāpe lāzera iedarbībā ir salīdzinoši augsta, kas neveicina plazmas mākoņu veidošanās kontroli, un tam būs noteikta ietekme uz lāzera efektīvu izmantošanu.Tomēr Ar aktivitāte ir ļoti zema, un ir grūti ķīmiski reaģēt ar parastajiem metāliem.reakcija, un Ar izmaksas nav augstas.Turklāt Ar blīvums ir liels, kas veicina nogrimšanu uz metināšanas baseina augšpusi, kas var labāk aizsargāt metināšanas baseinu, tāpēc to var izmantot kā parasto aizsarggāzi.

Slāpeklis N2

N2 jonizācijas enerģija ir mērena, augstāka nekā Ar un zemāka nekā He.Lāzera iedarbībā jonizācijas pakāpe ir vidēja, kas var labāk samazināt plazmas mākoņa veidošanos, tādējādi palielinot lāzera efektīvu izmantošanu.Slāpeklis var ķīmiski reaģēt ar alumīnija sakausējumu un oglekļa tēraudu noteiktā temperatūrā, veidojot nitrīdus, kas palielinās metinātās šuves trauslumu un samazinās stingrību, kas vairāk nelabvēlīgi ietekmēs metinātās šuves mehāniskās īpašības, tāpēc nav ieteicams lietot slāpekli.Alumīnija sakausējuma un oglekļa tērauda metināšanas šuves ir aizsargātas.Nitrīds, kas rodas ķīmiskajā reakcijā starp slāpekli un nerūsējošo tēraudu, var uzlabot šuves stiprību, kas palīdzēs uzlabot metinājuma šuves mehāniskās īpašības, tāpēc nerūsējošā tērauda metināšanas laikā slāpekli var izmantot kā aizsarggāzi.

Hēlijs He

Viņam ir visaugstākā jonizācijas enerģija, un lāzera iedarbībā jonizācijas pakāpe ir ļoti zema, kas var labi kontrolēt plazmas mākoņa veidošanos.Tā ir laba metinājuma aizsarggāze, taču tās izmaksas ir pārāk augstas.Parasti šo gāzi neizmanto masveidā ražotos produktos.Viņu parasti izmanto zinātniskiem pētījumiem vai produktiem ar ļoti augstu pievienoto vērtību.
Pašlaik ir divas parastās aizsarggāzes pūšanas metodes: sānu vārpstas pūšana un koaksiālā pūšana.

1. attēls. Sānu vārpstas pūšana

2. attēls. Koaksiālā pūšana

Kā izvēlēties divas pūšanas metodes ir visaptverošs apsvērums.Parasti ieteicams izmantot sānu pūšanas aizsarggāzes metodi.

Aizsarggāzes pūšanas metodes izvēles princips: taisnvirziena metinātām šuvēm labāk izmantot paraksiālo, plaknes slēgtās grafikas gadījumā koaksiālo.

Pirmkārt, ir jābūt skaidram, ka tā sauktā metinājuma “oksidācija” ir tikai vispārpieņemts nosaukums.Teorētiski tas nozīmē, ka metinājuma šuve ķīmiski reaģē ar kaitīgām sastāvdaļām gaisā, kā rezultātā pasliktinās metinājuma kvalitāte.Ir ierasts, ka metinātais metāls atrodas noteiktā temperatūrā.Ķīmiski reaģē ar gaisā esošo skābekli, slāpekli, ūdeņradi u.c.

Metinātās šuves “oksidēšanas” novēršana ir samazināt vai novērst šādu kaitīgu komponentu saskari ar metināto metālu augstā temperatūrā, ne tikai ar kausēto šuves metālu, bet arī no metinātā metāla kausēšanas līdz brīdim, kad šuves metāls sacietē. un tā temperatūra perioda laikā pazeminās zem noteiktas temperatūras.

Piemēram, titāna sakausējuma metināšana var ātri absorbēt ūdeņradi, ja temperatūra ir virs 300 °C, skābekli var ātri absorbēt, ja temperatūra ir virs 450 °C, un slāpekli var ātri absorbēt, ja tā ir virs 600 °C, tāpēc titāns sakausējuma šuve ir sacietējusi un temperatūra tiek pazemināta līdz 300 °C Sekojošie posmi ir efektīvi jāaizsargā, pretējā gadījumā tie tiks “oksidēti”.

No iepriekš minētā apraksta nav grūti saprast, ka izpūstajai aizsarggāzei ir ne tikai savlaicīgi jāaizsargā metinātais baseins, bet arī jāaizsargā tikko sacietējušais laukums, kas ir metināts, tātad parasti sānu vārpstas puse. tiek izmantots 1. attēlā.Izpūtiet aizsarggāzi, jo šīs metodes aizsardzības diapazons ir plašāks nekā koaksiālās aizsardzības metodei 2. attēlā, jo īpaši vietai, kur metinātā šuve ir tikko sacietējusi, ir labāka aizsardzība.

Inženiertehniskos lietojumos ne visos produktos var izmantot sānu vārpstas puses pūšanas aizsarggāzi.Dažiem konkrētiem izstrādājumiem var izmantot tikai koaksiālo aizsarggāzi, kas jāveic no izstrādājuma struktūras un savienojuma formas.Mērķtiecīga atlase.

Īpašu aizsarggāzu pūšanas metožu izvēle:

1. Taisnas šuves
Kā parādīts 3. attēlā, izstrādājuma metināšanas šuves forma ir taisna līnija, un savienojuma forma ir sadursavienojums, klēpja savienojums, iekšējā stūra stūra šuves savienojums vai klēpja metinātais savienojums.Aizsarggāzi labāk pūst vārpstas pusē.

3. attēls. Taisnas šuves

2. Plakanās slēgtās grafiskās šuves
Kā parādīts 4. attēlā, izstrādājuma metināšanas šuves forma ir slēgta forma, piemēram, plaknes aplis, plaknes daudzstūris un plaknes vairāku segmentu līnija.Labāk ir izmantot koaksiālās aizsarggāzes metodi, kas parādīta 2. attēlā.

4. attēls. Plakanas slēgtas grafiskās šuves

Aizsarggāzes izvēle tieši ietekmē metināšanas ražošanas kvalitāti, efektivitāti un izmaksas.Tomēr metināšanas materiālu daudzveidības dēļ arī metināšanas gāzes izvēle reālajā metināšanas procesā ir samērā sarežģīta.Ir nepieciešams vispusīgi apsvērt metināšanas materiālus, metināšanas metodes un metināšanas pozīcijas.Tāpat kā nepieciešamais metināšanas efekts, tikai ar metināšanas testu var izvēlēties piemērotāku metināšanas gāzi, lai sasniegtu labākus metināšanas rezultātus.