Lāzera tīrīšanas mašīnas pielietojums

Lāzera tīrīšanu var izmantot ne tikai organisko piesārņotāju, bet arī neorganisko vielu, tostarp metāla korozijas, metāla daļiņu, putekļu uc tīrīšanai. Šeit ir daži praktiski pielietojumi.Šīs tehnoloģijas ir ļoti nobriedušas un plaši izmantotas.

1. Pelējuma tīrīšana:

Katru gadu riepu ražotāji visā pasaulē ražo simtiem miljonu riepu.Riepu veidņu tīrīšanai ražošanas procesā jābūt ātrai un uzticamai, lai ietaupītu dīkstāves laiku.Tradicionālās tīrīšanas metodes ietver smilšu strūklu, ultraskaņas vai oglekļa dioksīda tīrīšanu u.c., taču parasti šīm metodēm ir vairākas stundas jāatdzesē ļoti karsta veidne un pēc tam jāpārvieto uz tīrīšanas aprīkojumu tīrīšanai.Tīrīšana prasa ilgu laiku un viegli sabojā veidnes precizitāti., Ķīmiskie šķīdinātāji un troksnis var izraisīt arī drošības un vides aizsardzības problēmas.Izmantojot lāzera tīrīšanas metodi, jo lāzeru var pārraidīt ar optisko šķiedru, tas ir elastīgs lietošanā;jo lāzera tīrīšanas metodi var savienot ar optisko šķiedru, gaismas vadu var notīrīt līdz veidnes mirušajam stūrim vai daļai, kuru nav viegli noņemt, tāpēc to ir ērti lietot;Nav gazifikācijas, līdz ar to netiks ražota toksiska gāze, kas ietekmēs darba vides drošību.Riepu veidņu lāzera tīrīšanas tehnoloģija ir plaši izmantota riepu rūpniecībā Eiropā un ASV.Lai gan sākotnējās investīcijas izmaksas ir salīdzinoši augstas, var ātri atgūt priekšrocības, ko sniedz gaidīšanas laika taupīšana, pelējuma bojājumu novēršana, darba drošība un izejvielu taupīšana.Saskaņā ar tīrīšanas testu, ko veica riepu uzņēmuma ražošanas līnijas lāzera tīrīšanas aprīkojums, lielu kravas automašīnu riepu veidņu komplekta tīrīšana tiešsaistē aizņem tikai 2 stundas.Salīdzinot ar parastajām tīrīšanas metodēm, ekonomiskie ieguvumi ir acīmredzami.

Pretlipšanas elastīgās plēves slānis uz pārtikas rūpniecības veidnes ir regulāri jāmaina, lai nodrošinātu higiēnu.Lāzera tīrīšana bez ķīmiskiem reaģentiem arī ir īpaši piemērota šim lietojumam.

2. Ieroču un aprīkojuma tīrīšana:

Lāzera tīrīšanas tehnoloģija tiek plaši izmantota ieroču apkopē.Lāzera tīrīšanas sistēma var efektīvi un ātri noņemt rūsu un piesārņotājus, kā arī var izvēlēties tīrīšanas daļas, lai realizētu tīrīšanas automatizāciju.Izmantojot lāzertīrīšanu, ne tikai tīrība ir augstāka par ķīmiskās tīrīšanas procesu, bet arī gandrīz netiek bojāta objekta virsma.Iestatot dažādus parametrus, uz metāla priekšmeta virsmas var izveidot arī blīvu oksīda aizsargplēvi vai izkausēta metāla slāni, lai uzlabotu virsmas izturību un izturību pret koroziju.Ar lāzeru izņemtie atkritumi būtībā nepiesārņo vidi, kā arī to var darbināt arī attālināti, efektīvi samazinot operatora veselībai nodarīto kaitējumu.

3.Vecās lidmašīnas krāsas noņemšana:

Lāzera tīrīšanas sistēmas jau sen ir izmantotas aviācijas nozarē Eiropā.Lidmašīnas virsma pēc noteikta laika jāpārkrāso, bet pirms krāsošanas pilnībā jānoņem vecā krāsa.Tradicionālā mehāniskā krāsas noņemšanas metode var viegli sabojāt lidmašīnas metāla virsmu un radīt slēptās briesmas drošam lidojumam.Ja tiek izmantotas vairākas lāzera tīrīšanas sistēmas, krāsu no A320 Airbus virsmas var pilnībā noņemt divu dienu laikā, nesabojājot metāla virsmu.

4.Tīrīšana elektronikas nozarē

Elektronikas rūpniecībā oksīdu noņemšanai tiek izmantoti lāzeri: elektronikas rūpniecībai nepieciešama augstas precizitātes dekontaminācija, un lāzeri ir īpaši piemēroti oksīdu noņemšanai.Pirms shēmas plates lodēšanas, komponentu tapas rūpīgi deoksidē, lai nodrošinātu vislabāko elektrisko kontaktu, un tapas nedrīkst tikt bojātas dekontaminācijas procesā.Lāzera tīrīšana var atbilst lietošanas prasībām, un efektivitāte ir ļoti augsta, tiek apstarota tikai viena lāzera dūriena.

5.Precīza deesterifikācijas tīrīšana precīzijas mašīnu nozarē:

Precīzijas mašīnu rūpniecībai bieži ir jānoņem esteri un minerāleļļas, ko izmanto eļļošanai un detaļu izturībai pret koroziju, parasti ar ķīmiskām metodēm, un ķīmiskajā tīrīšanā bieži vien joprojām ir atlikumi.Lāzera deesterifikācija var pilnībā noņemt esterus un minerāleļļu, nesabojājot detaļas virsmu.Piesārņojošo vielu noņemšanu pabeidz triecienviļņi, un plānā oksīda slāņa eksplozīvā gazifikācija uz detaļu virsmas veido triecienvilni, kas noved pie netīrumu noņemšanas, nevis mehāniskas mijiedarbības.Materiāls ir rūpīgi deesterificēts un tiek izmantots mehānisko daļu tīrīšanai aviācijas un kosmosa rūpniecībā.Lāzera tīrīšanu var izmantot arī eļļas un esteru noņemšanai mehānisko detaļu apstrādē.